Litaba - Ke hobane'ng ha mechini ea welding ea laser e ts'oaroang ka letsoho e ntse e tsebahala haholoanyane ha e bapisoa le mechini ea khale ea tjheseletsa?

Ka keketseho ea ho feto-fetoha ha tjheseletsa le litlhoko tsa ts'ebetso e nepahetseng tšimong ea ts'ebetso ea tšepe ea lakane, li-welders tse tloaelehileng tse kang argon arc welding le welding ea bobeli ha li sa khona ho fihlela litlhoko tsa tlhahiso ka botlalo. Mochini o ts'oaretsoeng ka letsoho ke sesebelisoa sa ts'ebetso se nkehang habonolo. Hape ke sesebelisoa sa ho cheselletsa ka nepo se ka sebelisoang ka bolokolohi le ka mokhoa o bonolo libakeng tse fapaneng. Ho bonolo ho e sebelisa ebile e na le litekanyetso tse phahameng tsa setsebi le ho tšepahala. Sepheo se khethehileng sa tlhahiso ea mochine oa welding oa letsoho o na le melemo ea litekanyetso tse phahameng le tsebo e khethehileng. Ka nako e ts'oanang, ts'ebetsong ea ho etsa bonnete ba hore tjheseletsa e nepahetseng, e boetse ke moralo o sebetsang le oa batho, o ntlafatsang mefokolo e tloaelehileng ea ho cheselletsa joalo ka undercut, ho kenella ho sa phetheheng, le mapetsong a lits'ebetso tsa khale tsa welding. The weld seam ea MZLASER e tšoaroang ka letsoho ea fiber laser welding e boreleli ebile e ntle, e fokotsa mokhoa o latelang oa ho sila, ho boloka nako le boiteko. Mochini oa welding oa laser oa MZLASER o nang le letsoho o na le litšenyehelo tse tlase, lisebelisoa tse fokolang, le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso, 'me o rorisoa haholo ke mmaraka.

Taba ea pele, mochini oa welding oa laser o nang le letsoho o na le melemo e mengata ho latela boleng ba tjheseletsa. Mechini e tloaelehileng ea ho tjheseletsa, e kang argon arc welding le arc welding, e atisa ho ba le mefokolo e kang pores, slag inclusions, le mapetsong nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa, e amang matla le ho tiisoa ha lenonyeletso le cheselitsoeng. Le ha mochini oa welding oa laser o ts'oaroa ka letsoho o sebelisa lebone la laser la matla a phahameng, o khona ho futhumatsa le ho qhibiliha ha litšepe. Seam sa weld se ts'oana ebile se teteane, 'me matla a welding a ntlafatsoa haholo. Phello ena ea boleng bo phahameng ea welding e etsa hore sehlahisoa se tšepahale nakong ea tšebeliso le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhokomelo le ho nkela sebaka.

Taba ea bobeli, mochini oa welding oa laser o ts'oaroang o na le maemo a holimo le a bonolo. Mechini ea khale ea li-welding hangata e kholo ka boholo 'me e hloka ho kenngoa ka mokhoa o tsitsitseng sebakeng se itseng sa mosebetsi, ka litlhoko tse phahameng tsa tikoloho le sebaka sa mosebetsi. Leha ho le joalo, mochini oa welding laser o ts'oaroang ka letsoho o kopane ebile o bobebe. Basebelisi ba ka tšoara sesebelisoa habonolo bakeng sa welding ntle le ho lekanyetsoa ke sebaka le sebaka. E ka sebelisoa ka mokhoa o feto-fetohang ebang ke moleng oa tlhahiso ea fektheri e kholo, setsing se senyenyane sa lithupelo, kapa esita le sebakeng sa ts'ebetso ea ka ntle, ho ntlafatsa haholo katleho ea mosebetsi le boiketlo.

Ho feta moo, mochini oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho o bonolo ebile o bonolo ho ithuta ha o sebetsa. Mekhoa ea setso ea ho cheselletsa hangata e hloka hore basebetsi ba be le boiphihlelo bo bongata le boemo bo phahameng ba boiphihlelo, ka nako e telele ea koetliso. Sebopeho sa ts'ebetso ea mochini oa welding oa laser oa letsoho o bonolo ebile oa utloahala. Ka koetliso e bonolo, basebetsi ba tloaelehileng ba ka utloisisa kapele lintlha tsa bohlokoa tsa ts'ebetso. Sena ha se fokotse feela litšenyehelo tsa basebetsi ba khoebo empa hape se fokotsa bothata ba boleng bo sa tsitsang ba tjheseletsa bo bakoang ke phapang ea tekheniki ea basebetsi.

Mabapi le tšebeliso ea matla, mochini oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho o boetse o sebetsa hantle. Mechini ea khale ea ho tjheseletsa e na le tšebeliso e phahameng ea matla nakong ea ts'ebetso, athe mochini oa welding oa laser o khona ho tsepamisa matla a laser sebakeng sa welding, ho ntlafatsa haholo sekhahla sa ts'ebeliso ea matla, ka hona ho fokotsa tšebeliso ea matla le ho fihlela litlhoko tsa indasteri ea sejoale-joale bakeng sa ho boloka matla le ho fokotsa tlhahiso. .

Ntle le moo, mochini oa welding oa laser o ts'oereng letsoho o ka fokotsa ho senyeha ha mocheso nakong ea ts'ebetso ea welding. Ha mekhoa ea khale ea ho tjheseletsa e sebelisoa ho tjheseletsa li-workpieces tse kholo, deformation ea mocheso e atisa ho etsahala, e amang ho nepahala ha dimensional le boleng ba ponahalo ea workpiece. Sebaka se amehileng ke mocheso oa laser welding e nyane, e ka laolang hantle ho senyeha ha mocheso le ho netefatsa ho nepahala le boleng ba workpiece e cheselitsoeng.

Ka nako e ts'oanang, mochini oa welding oa laser o nang le letsoho o boetse o bonolo haholoanyane mabapi le tlhokomelo le tlhokomelo. Likarolo tsa mechini ea khale ea tjheseletsa li rarahane, 'me litšenyehelo tsa tlhokomelo li phahame. Litlhahlobo tse kholo le tlhokomelo li hlokahala khafetsa. Leha ho le joalo, sebopeho sa mochini oa welding laser oa letsoho o batla o le bonolo. Tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi e hloka feela ho hloekisa le ho hlahlojoa habonolo, ho fokotsa haholo litšenyehelo tsa tlhokomelo le nako ea ho fokotsa thepa.

Ho ea ka pono ea melemo ea moruo, le hoja matsete a pele a mochine oa ho tjheseletsa oa laser o ka ba holimo, ka lebaka la lebelo le sebetsang hantle la ho tjheseletsa, tšebeliso e tlaase ea matla, lisebelisoa tse tlaase, le ho eketseha ha boleng bo ekelitsoeng ba sehlahisoa bo tlisoang ke boleng bo phahameng ba tjheseletsa, nako e telele. tšebeliso e ka tlisa chelete e ngata ea ho boloka litšenyehelo le ho tsoela likhoebo molemo.

Nako ea poso: Jun-22-2024

Ke hobane'ng ha mechine ea ho tjheseletsa laser e ts'oaroang ka letsoho e ntse e tsebahala haholoanyane ha e bapisoa le mechine ea khale ea ho cheseletsa?