Melemo ea mochini oa welding oa laser o pholileng ka moea ke ofe?

Lefapheng la kajeno la tlhahiso e tsoetseng pele, themochini oa tjheseletsa oa laser oa moea o pholileng ka letsohoe fetoha khetho e tsebahalang bakeng sa welding ea indasteri ka ts'ebetso ea eona e ntle haholo le melemo ea bohlokoa. Joale, melemo ea eona e hlollang ke efe? Ha re hlahlobeng.

I. Litlhaloso tsa Teknoloji Parameters Bontša Ts'ebetso e Matla

1. Matla a Laser: Mefuta e tloaelehileng ea matla a laser e pakeng tsa 800W - 2000W, e ka finyellang litlhoko tsa ho tjheseletsa tsa botenya le lisebelisoa tse fapaneng, ho fana ka matla a lekaneng bakeng sa ho cheselletsa boleng bo phahameng.
2. Lebelo la welding: Lebelo la eona la ho tjheseletsa le ka fihla ho 5m / min - 10m / min, e leng se ntlafatsang haholo katleho ea tlhahiso le ho khutsufatsa potoloho ea tlhahiso.
3. Bophara ba letheba: Bophara ba letheba bo pakeng tsa 0.2mm - 2mm. Taolo e nepahetseng ea matheba e ka fihlella lintlha tse ntle le tse tiileng tsa welding.
4. Khafetsa ea ho sebetsa: Leqhubu la ts'ebetso ke 20kHz - 50kHz. Ts'ebetso ea maqhubu a phahameng e tiisa ho tsoela pele le botsitso ba ts'ebetso ea welding.
5. Boima ba thepa: Boima ba hoo e ka bang 20kg - 60kg bo thusa opareitara ho e ts'oara le ho e sebelisa habonolo le ka mokhoa o bonolo ho sebetsana le maemo a fapaneng a tjheseletsa.
6. Litlhaloso tsa boholo: Moralo o kopanetsoeng o nang le bolelele ba 50cm - 80cm, bophara ba 30cm - 50cm, le bolelele ba 40cm - 60cm ha o nke sebaka se ngata haholo 'me o loketse ho hlophisoa libakeng tse fapaneng tsa mosebetsi.
7. Litlhoko tsa ho kenya matla: Hangata, e ts'ehetsa motlakase oa 220V kapa 380V, o ikamahanya le maemo a fapaneng a phepelo ea matla a indasteri.
8. Mefuta e mengata e sebetsang ea lisebelisoa tsa ho tjheseletsa: E loketse lisebelisoa tse fapaneng tse tloaelehileng tsa tšepe tse kang tšepe e sa hloekang, tšepe ea k'habone, alloy ea aluminium le koporo, e fana ka menyetla e mengata ea ts'ebeliso bakeng sa liindasteri tse fapaneng.
9. Lintlha tsa tšebeliso ea matla a lisebelisoa: Ha ho bapisoa le lisebelisoa tsa khale tsa ho tjheseletsa, tšebeliso ea eona ea matla e fokotsehile haholo, 'me e ka boloka litšenyehelo tse ngata tsa matla bakeng sa likhoebo nakong ea ts'ebetso ea nako e telele.

II. Sesebelisoa se Matla sa ho Ntlafatsa Bokhoni ba Mosebetsi

Themochini oa tjheseletsa oa laser oa moea o pholileng ka letsohoe ntlafalitse ts'ebetso e ntle haholo ka ts'ebetso ea eona e ikhethang. Mohlala, khoebong ea tlhahiso ea likarolo tsa likoloi, ho nka lihora tse 'maloa ho tjheseletsa karolo e rarahaneng ka mekhoa ea khale ea ho cheselletsa. Leha ho le joalo, ka mor'a ho amohela mochine oa ho tjheseletsa oa laser o pholileng moeeng, nako ea ho tjheseletsa e khutsufatsoa ho fihlela metsotso e mashome. Lebelo le potlakileng la tjheseletsa le boleng bo phahameng ba ho tjheseletsa bo eketsehile haholo lebelo la ho feta ha nako e le 'ngoe le ho fokotsa nako le lisebelisoa tse sentsoeng ka lebaka la ho sebetsa bocha.

III. Fokotsa Litšenyehelo Haholo

1. mabapi le litšenyehelo tsa tšebeliso ea matla, theknoloji e sebetsang ea laser le sistimi e ntlafalitsoeng ea taolo ea matla li etsa hore mochini o pholileng oa letsoho o pholileng oa laser o be le tšebeliso e tlase ea matla nakong ea ts'ebetso, 'me tšebeliso ea nako e telele e ka boloka litšenyehelo tse ngata tsa motlakase.
2. Mabapi le litšenyehelo tsa thepa, taolo e nepahetseng ea welding e fokotsa tahlehelo ea thepa nakong ea ts'ebetso ea welding, e ntlafatsa ts'ebeliso ea thepa, 'me e fokotsa theko ea thepa e tala.
3. Litšenyehelo tsa tlhokomelo le tsona li fokotsehile haholo. Ts'ebetso ea eona e tsitsitseng le sebopeho se bonolo se fokotsa makhetlo le litšenyehelo tsa ho hlōleha ha thepa le tlhokomelo.

IV. Boikemisetso bo ke keng ba Bapisoa Ts'ebetsong

1. Sebopeho sa ponahalo ea thepa ke ergonomic, seqha se ikutloa se phutholohile, 'me ha ho bonolo ho khathala nakong ea ts'ebetso ea nako e telele.
2. Sebopeho sa ho sebelisana le k'homphieutha ea motho se bonolo ebile se utloahala, 'me likonopo tsa ts'ebetso li hlakile ebile li bonolo ho li utloisisa, li lumella basebelisi ho qala kapele.
3. Ts'ebetso e bohlale ea ho beha li-parameter e thusa basebelisi ho fetola habonolo likarolo tsa welding ho latela mesebetsi e fapaneng ea welding.

Qetellong, themochini oa tjheseletsa oa laser oa moea o pholileng ka letsohoe bonts'itse melemo ea bohlokoa lefapheng la li-welding tsa indasteri ka litlhaloso tsa eona tse matla tsa tekheniki, ts'ebetso e nepahetseng ea ts'ebetso, ho boloka litšenyehelo tse makatsang le mekhoa e bonolo ea ts'ebetso. Hore na ke ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso, ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso, kapa ho fana ka boiphihlelo bo bonolo ba ts'ebetso, ke khetho e nepahetseng. Ho lumeloa hore nakong e tlang, e tla phetha karolo ea bohlokoa likarolong tse ngata le ho khothalletsa tsoelo-pele e tsoelang pele ea indasteri ea tlhahiso.