Khetho e nepahetseng ea welding: mochini oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho

Mochini oa welding oa laser o ts'oaroang ka letsoho o u etsetsa mosebetsi o phethahetseng oa ho tjheseletsa ka theknoloji ea ona e nepahetseng haholo. E sebelisa theknoloji e tsoetseng pele ea laser beam focusing, e ka tsepamisang matla a laser haholo sebakeng se senyenyane haholo ho fihlela welding e nepahetseng. Boholo ba sebaka sa ho tjheseletsa se ka laoloa ka nepo, ka bonyane ba li-microns tse 'maloa, ho netefatsa ho nepahala le ho tsitsa ha welding.

Ts'ebetso ea sesebelisoa sena e bonolo haholo ebile e bonolo. E na le sebopeho se hlakileng sa mochini oa motho, 'me basebelisi ba khona ho beha liparamente tsa welding habonolo ka skrineng sa ho ama. Ka nako e ts'oanang, mochini oa welding oa laser o nang le letsoho o boetse o na le ts'ebetso ea autofocus, e ka fumanang boemo ba welding ka potlako le ka nepo, ho ntlafatsa haholo katleho ea mosebetsi. Esita le mesebetsi e rarahaneng ea li-welding e ka phethoa ka nako e khutšoanyane.

Mochini o ts'oarehang oa laser oa letsoho o loketse ho tjheseletsa lisebelisoa tse fapaneng, ho kenyeletsoa litšepe, lipolasetiki, li-ceramics, joalo-joalo Bakeng sa lisebelisoa tse fapaneng, o ka fetola ka bohona mekhahlelo ea tjheseletsa ho latela litšobotsi tsa bona ho netefatsa boleng ba tjheseletsa. Ebang ke tjheseletsa ea lipoleiti tse tšesaane kapa ho kopanngoa ha lipoleiti tse teteaneng, ebang ke ho chesetsoa ha tšepe e sa hloekang kapa ho hokeloa ha motsoako oa aluminium, mochine o tšoarang letsoho oa laser o ka sebetsana le oona habonolo.

Nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa, mochini oa welding oa laser o ke ke oa hlahisa mocheso o feteletseng le deformation. Sebaka sa eona se amehileng ke mocheso se senyenyane haholo, 'me phello ea thepa e potolohileng e batla e sa tsotellehe. Sena se etsa hore e tšoanelehe ka ho khetheha bakeng sa lisebelisoa tsa ho tjheseletsa tse nang le litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala le ho utloisisa mocheso o matla. Ka nako e ts'oanang, lebelo la laser welding le potlakile haholo, le ka khutsufatsang haholo potoloho ea tlhahiso le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso.

Ho netefatsa botsitso le ts'epahalo ea lisebelisoa, re entse tlhahlobo e tiileng ea boleng le tlhahlobo mochining oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho. E amohela likarolo tsa boleng bo holimo le mekhoa e tsoetseng pele ea tlhahiso, 'me e na le bokhoni bo botle ba ho thibela tšitiso le ho tšoarella. Libakeng tse thata tsa ho sebetsa, e ka boela ea boloka ts'ebetso e tsitsitseng mme ea u fa tšebeletso ea nako e telele le e tšepahalang.

Ho phaella moo, re boetse re fana ka tšebeletso e phethahetseng ka mor'a thekiso bakeng sa mochine oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho. Sehlopha sa rona sa tekheniki se lula se ikemiselitse ho u fa tšehetso ea tekheniki le lits'ebeletso tsa tlhokomelo ho netefatsa hore lisebelisoa tsa hau li lula li le maemong a matle. Re boetse re fana ka lits'ebeletso tsa koetliso le boeletsi ho basebelisi ho u thusa ho utloisisa le ho sebelisa lisebelisoa le ho ntlafatsa boemo ba hau ba theknoloji ea welding.

Ka bokhuts'oane, mochini oa welding oa laser o ts'oaroang ka letsoho ke sesebelisoa se nepahetseng, se sebetsang hantle le se ts'epahalang. E tla tlisa boleng bo holimo le katleho tlhahisong ea hau ea indasteri mme e hlahise boleng bo boholo bakeng sa khoebo ea hau. Ho khetha mochini oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho ke ho khetha bokamoso ba welding e nepahetseng!