Tlhahisong ea indasteri, welding ke ts'ebetso ea bohlokoa. Mochini o ts'oaroang ka letsoho oa laser welding, ka ts'ebetso ea ona e matla, o fetoha mothusi ea matla bakeng sa ntlafatso ea indasteri.
Mochini oa welding oa laser o nang le letsoho o na le matla a phahameng a laser a hlahisoang 'me o khona ho sebetsana le lisebelisoa tsa tšepe tsa mefuta e sa tšoaneng habonolo. Ebang ke tjheseletsa e nepahetseng ea lipoleiti tse tšesaane kapa ho cheseha ho matla ha lipoleiti tse teteaneng, e khona ho sebetsana le eona habonolo. Laser welding e potlakile ebile e sebetsa hantle, e ka khutsufatsang haholo potoloho ea tlhahiso le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso.
The tjheseletsa boleng ba thepa ena e boetse e babatsehang haholo. The weld seam ea laser welding e ntle ebile e tiile, ha e na li-pores le mapetsong, 'me e na le matla a phahameng le ts'ebetso ea ho tiisa. E ka kopana le litlhoko tse fapaneng tsa maemo a holimo a tjheseletsa mme e fana ka tiisetso e tšepahalang bakeng sa boleng ba lihlahisoa.
Ho nkeha ha mochini oa welding oa laser oa letsoho le ona ke monyetla o moholo. E nyane ka boholo, e bobebe ka boima ba 'mele, 'me e bonolo ho e jara,' me e ka tsamaisoa habonolo lipakeng tsa libaka tse fapaneng tsa mosebetsi. Ebang ke setsing sa mesebetsi ea matsoho, setšeng sa kaho kapa naheng, ts'ebetso ea ho tjheseletsa e ka etsoa ka nako efe kapa efe, e leng se tlisang boiketlo bo boholo tlhahisong ea indasteri.
Mabapi le ts'ebetso, mochini oa welding oa laser oa letsoho o bonolo haholo ebile o bonolo. E na le tsamaiso e bohlale ea ho laola, 'me basebelisi ba ka beha li-parameter tsa welding habonolo ka skrine ea ho ama. Ka nako e ts'oanang, thepa e boetse e na le ts'ebetso ea ho tsepamisa maikutlo ka mokhoa o itekanetseng, e ka fumanang boemo ba welding ka potlako le ka nepo le ho ntlafatsa katleho ea mosebetsi.
E le ho netefatsa botsitso le ts'epahalo ea lisebelisoa, re entse tlhahlobo e tiileng ea boleng le tlhahlobo ho mochini oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho. E amohela likarolo tsa boleng bo holimo le mekhoa e tsoetseng pele ea tlhahiso, 'me e na le bokhoni bo botle ba ho thibela tšitiso le ho tšoarella. Libakeng tse thata tsa mosebetsi, e ka boela ea boloka ts'ebetso e tsitsitseng le ho fana ka litšebeletso tsa nako e telele le tse ka tšeptjoang bakeng sa tlhahiso ea indasteri.
Ho phaella moo, re boetse re fana ka tšebeletso e phethahetseng ka mor'a thekiso bakeng sa mochine oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho. Sehlopha sa rona sa tekheniki se fana ka ts'ehetso ea tekheniki le lits'ebeletso tsa tlhokomelo bakeng sa basebelisi ka nako efe kapa efe ho netefatsa ts'ebetso e tloaelehileng ea lisebelisoa. Hape re ka fana ka litharollo tse ikhethileng ho latela litlhoko tsa basebelisi ho fihlela litlhoko tse ikhethang tsa basebelisi ba fapaneng.
Ka bokhutšoanyane, mochini oa welding oa laser oa letsoho o fetohile mothusi ea matla bakeng sa ntlafatso ea indasteri ka ts'ebetso ea eona e matla, ho nkeha habonolo le ts'ebetso e bonolo. Ho khetha mochini oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho ke ho khetha tharollo e sebetsang hantle le ea boleng bo holimo le ho kenya tšusumetso e ncha ho nts'etsopele ea khoebo ea hau.
Nako ea poso: Sep-03-2024