Bakeng sa ba qalang, ha ba qala ho kopana le mechine ea ho tjheseletsa laser e tšoaroang ka letsoho, ba ka 'na ba tsepamisa maikutlo feela mesebetsing ea eona ea tšebeliso empa ba hlokomoloha bohlokoa ba tlhokomelo le litšebeletso habonolo. Feela joaloka ha re reka koloi e ncha, haeba e sa hlokomeloe ka nako, ts'ebetso ea eona le nako ea bophelo e tla fokotseha haholo. Hoa tšoana le ho mechini ea welding ea laser e tšoaroang ka letsoho. Tlhokomelo e ntle le ts'ebeletso e ke ke ea lelefatsa bophelo ba ts'ebeletso feela empa hape e netefatsa boleng bo tsitsitseng ba welding, ho fokotsa ho hlaha ha liphoso, le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso.
I. Lisebelisoa le Lisebelisoa tse Hlokehang Bakeng sa Tlhokomelo le Tšebeletso
Pele re etsa ho lokisa le ho sebeletsa mochini oa tjheseletsa oa laser o tšoaroang ka letsoho, re hloka ho lokisa lisebelisoa le lisebelisoa tse hlokahalang. Lisebelisoa tse tloaelehileng li kenyelletsa borashe ba ho hloekisa, masela a se nang lerole, li-screwdrivers, li-wrenches, joalo-joalo, 'me lisebelisoa li kenyelletsa mafura a khethehileng, lihloekisi, likhalase tse sireletsang, joalo-joalo. Lisebelisoa tsena le lisebelisoa li ka rekoa mabenkeleng a hardware, mabenkeleng a thepa ea indasteri, kapa mabenkeleng a marang-rang. Litheko lia fapana ho latela mofuta le boleng. Ka kakaretso, li-yuan tse makholo a seng makae li ka lokisa tsohle.
II. Mehato ea Tlhokomelo ea Letsatsi le Letsatsi
1.Hloekisa 'Mele
Feela joalokaha re lokela ho hlatsoa lifahleho tsa rōna e le hore re lule re hloekile letsatsi le leng le le leng, mechine ea ho cheselletsa laser e tšoaroang ka letsoho le eona e hloka ho hloekisoa kamehla. Sebelisa lesela le se nang lerole ho hlakola lerōle le litšila holim'a 'mele oa mochini ka bonolo. Hlokomela hore u se ke ua sebelisa lesela le mongobo ho qoba metsi a kenang mochineng le ho baka tšenyo.
Nyeoe: Motho ea qalang o e hlakola ka ho toba ka lesela le mongobo nakong ea ho hloekisa, a etsa hore metsi a kene ka mochine 'me a baka phoso. Kahoo etsa bonnete ba hore u hopola ho sebelisa lesela le omileng le se nang lerōle!
2.Maintenance of the Cooling System
Sistimi ea ho pholisa ke senotlolo sa ho netefatsa ts'ebetso e tloaelehileng ea mochini. Kamehla hlahloba boemo ba mokelikeli le boleng ba se pholileng. Haeba boemo ba mokelikeli bo le tlase haholo, eketsa ka nako. Haeba pholiso e senyeha, e khutlise ka nako.
Liphoso tse tloaelehileng bakeng sa ba qalang: Basebelisi ba bang ha ba hlahlobe se pholileng nako e telele, ho etsa hore mochine o futhumale haholo le ho ama phello ea welding le bophelo ba tšebeletso.
III. Tsebo ea Kamehla ea Tlhokomelo
1.Tlhokomelo ea Lense
Lense ke karolo ea bohlokoa ea mochini oa welding oa laser. Kamehla hlahloba hore na lense e na le matheba kapa mengoapo. Haeba ho joalo, sebelisa lesela le khethehileng la ho hloekisa le le se nang lerole ho le hlakola ka bonolo.
Khopotso: Ha u hlakola lense, e tšoare ka hloko, joalo ka ho alafa mahakoe a bohlokoa, ho qoba tšenyo.
2.Tlhahlobo ea Tsamaiso ea Motlakase
Kamehla hlahloba hore na lithapo li senyehile le hore na li-plug li hlephile ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea tsamaiso ea motlakase.
IV. Liphoso Tse Tloaelehileng le Litharollo
1.Beaked Laser Intensity
E ka ba ka lebaka la lense e litšila kapa phoso ho jenereithara ea laser. Hloekisa lense pele. Haeba bothata bo ntse bo tsoela pele, ikopanye le litsebi ho lokisa jenereithara ea laser.
2.Ho kheloha ho Welding
E kanna ea ba ka lebaka la ho putlama ha tsela ea optical kapa ho hlephisa ha sesebelisoa. Lokisa tsela ea optical 'me u tiise sebopeho ho rarolla bothata.
V. Kakaretso le Litlhokomelo
1.
Qetellong, ho hlokomela le ho sebeletsa mechini ea welding ea laser ea letsoho ha se mosebetsi o boima ho ba qalang. Hafeela mekhoa le litsebo tse nepahetseng li ntse li le teng, 'me tlhokomelo le litšebeletso li etsoa kamehla, mochine o ka boloka boemo bo botle ba ho sebetsa kamehla. Nakong ea ts'ebetso ea tlhokomelo le ts'ebeletso, polokeho e tlameha ho eloa hloko. Apara likhalase tse sireletsang ho qoba tšenyo ea mahlo e bakoang ke laser. Ka nako e ts'oanang, sebetsa ho ea ka buka ea mochine 'me u se ke ua qhaqha likarolo tse ka hare tsa mochine ka ho rata.
Kea ts'epa hore sengoloa sena se ka thusa basebelisi ho boloka le ho sebeletsa mechini ea welding ea laser e ts'oaretsoeng ka letsoho le ho etsa hore mosebetsi oa hau o sebetse hantle le o boreleli!
