Kajeno, ka tsoelo-pele e potlakileng ea mahlale le thekenoloji, theknoloji ea ho tjheseletsa le eona e lula e ntlafatsa ebile e hatela pele. Ho hlaha ha mechine ea ho tjheseletsa laser ka letsoho ho tlisitse phetoho e e-song ho ka e etswa indastering ya ditjheseletsa mme ho butse nako e ntjha ya ho tjheseletsa ka bohlale.
Joalo ka sesebelisoa se bohlale haholo sa ho tjheseletsa, mochini o ts'oarehang oa laser welding o kopanya theknoloji e tsoetseng pele ea laser, thekenoloji ea taolo ea boits'oaro le theknoloji ea bohlale ba maiketsetso. E ka lemoha ka bo eona lisebelisoa tse fapaneng le litlhoko tsa welding, 'me ka bohlale e lokise liparamente tsa welding ho netefatsa hore welding e' ngoe le e 'ngoe e fihlela phello e ntle ka ho fetisisa. Ntle le ho kenella ka letsoho, e ntlafatsa haholo ho nepahala le ho sebetsa hantle ha welding.
Ponahalo ea ponahalo ea thepa ena e feshene ebile e bonolo, e lumellana le maikutlo a botle ba batho ba kajeno. E sebelisa lipolasetiki tsa boenjiniere tse matla le lisebelisoa tsa alloy aluminium, tse tiileng le tse tšoarellang, 'me ka nako e ts'oanang li na le ts'ebetso e ntle ea ho senya mocheso. Karolo e ts'oaroang ka letsoho e entsoe ka ergonomically, e ts'oara hantle le ts'ebetso e bonolo. Ebang ke ts'ebetso ea nako e telele e tsoelang pele ea welding kapa ts'ebetso ea ho lokisoa nako le nako, basebelisi ba ka sebetsana le eona habonolo.
Mabapi le ts'ebetso, mochini oa welding oa laser o nang le letsoho o na le matla a matla a ho tjheseletsa. E ka tjheseletsa lisebelisoa tse fapaneng tsa tšepe joalo ka tšepe e sa hloekang, alloy ea aluminium, koporo, joalo-joalo, 'me e khona ho hlokomela ho chesetsoa ha thepa ea botenya bo fapaneng. Ebang ke ho tjheseletsa ho nepahetseng ha lipoleiti tse tšesaane kapa ho cheseha ho matla ha lipoleiti tse teteaneng, ho ka phethoa habonolo. Seam welding ea laser se setle ebile se tiile, ha se na li-pores le mapetsong, 'me se kopana ka botlalo le litlhoko tsa maemo a holimo.
Mochini o ts'oarehang oa laser oa letsoho o boetse o na le mesebetsi e bohlale ea ts'ireletso ea polokeho. E na le li-sensor tse ngata tsa polokeho tse ka lekola boemo ba ts'ebetso ea lisebelisoa le polokeho ea basebelisi ka nako ea nnete. Hang ha boemo bo sa tloaelehang bo fumanoa, lisebelisoa li tla khaotsa ho sebetsa hang-hang ho netefatsa polokeho ea basebetsi. Ka nako e ts'oanang, thepa e boetse e na le mesebetsi e kang ho sireletsa mocheso o feteletseng, tšireletso ea overcurrent, le tšireletso ea overvoltage, ka katleho e lelefatsa bophelo ba tšebeletso ea lisebelisoa.
E le ho finyella litlhoko tsa basebelisi ba fapaneng, re boetse re fana ka lisebelisoa tse ruileng le lits'ebeletso tse hlophisitsoeng bakeng sa mechine ea ho tjheseletsa laser e tšoaroang ka letsoho. Basebelisi ba ka khetha lisebelisoa tse fapaneng tse kang matla a laser, hlooho ea welding, sesebelisoa sa ho fepa ka terata, joalo-joalo ho latela maemo a bona a nnete ho fihlela tharollo ea motho ka mong. Re ka boela ra etsa mochini o ikhethileng oa laser welding ho latela litlhoko tse khethehileng tsa basebelisi ho fihlela litlhoko tsa bona tse khethehileng.
Mabapi le tšebeletso ea ka mor'a thekiso, re lula re latela mohopolo oa litšebeletso oa ho shebana le bareki. Re fa basebelisi tšehetso ea tekheniki le ts'ebeletso ea morao-rao ea thekiso, ho kenyelletsa ho kenya lisebelisoa le ho lokisa liphoso, koetliso ea ts'ebetso, ho lokisa liphoso, joalo-joalo. Re boetse re thehile mokhoa o phethahetseng oa ho fana ka maikutlo a bareki ho utloisisa litlhoko le maikutlo a basebelisi ka nako le ho tsoela pele ho ntlafatsa. lihlahisoa le litšebeletso tsa rona.
Ka bokhuts'oane, mochini oa welding oa laser o ts'oaroang ka letsoho ke sesebelisoa se bohlale se etsang nako e telele. Ho hlaha ha eona ho tla tlisa menyetla e mecha le liphephetso indastering ea li-welding. Ho khetha mochini oa tjheseletsa oa laser o tšoaroang ka letsoho ke ho khetha tharollo e bohlale, e sebetsang hantle le e bolokehileng. Ha re amoheleng ho fihla ha nako e ncha ea ho cheselletsa ka bohlale hammoho!
Nako ea poso: Aug-28-2024