Lefapheng la kajeno la tlhahiso ea liindasteri tse tsoetseng pele haholo, theknoloji ea laser e fetohile matla a ka sehloohong a tsamaisang tsoelopele e ncha ea indasteri ea tlhahiso ka ts'ebetso ea eona e ntle haholo le mefuta e mengata ea lits'ebetso. Har'a bona, mochini oa welding oa laser oa YAG pulsed mold laser, joalo ka sesebelisoa sa welding se tsoetseng pele, o bapala karolo ea makhaola-khang masimong a kang ho etsa hlobo le ho lokisa ka melemo ea ona e ikhethang. Motheo oa mochini oa welding oa laser oa YAG pulsed mold o ka har'a ho amoheloa ha likristale tsa yttrium aluminium garnet (YAG) joalo ka ntho e sebetsang ea laser. Lebone la xenon la pulsed, e le mohloli o matla oa ho hlasimolla, le fetisetsa matla a mangata ho likristale tsa YAG, ka tsela eo le hlasimolla maballo a matla a phahameng a pulsed laser. Sehlahisoa sena sa laser se na le matla a phahameng haholo a matla, se fana ka motheo o tiileng oa ho fihlela welding e nepahetseng le e sebetsang hantle. Mabapi le molao-motheo oa ho sebetsa, mochini oa welding oa laser oa YAG pulsed hlobo o sebelisa ka botlalo litšobotsi tsa lasers. Ha lebone la laser le nang le matla a phahameng a matla le tsepamisitsoe 'me le khantšoa holim'a hlobo hore le chesetsoe, ka nako e khuts'oane haholo, bokaholimo ba thepa boa chesa hang-hang, bo fihla sebakeng se qhibilihang kapa esita le ntlha e belang, kapele. e qhibiliha le ho fuse hammoho, kahoo e phethela mokhoa oa ho cheselletsa. Ka lebaka la matla a laser a tsepamisitsoeng haholo, sebaka sa ho cheselletsa se ka laoloa ka nepo, sa etsa hore ho khonehe ho etsa welding e ntle holim'a likaroloana tse nyane tsa hlobo le ho netefatsa ho nepahala le boleng bo holimo ba welding.
Melemo ea mochini oa welding oa laser oa YAG pulsed mold o mengata. Taba ea pele, e ka fihlela matheba a manyane haholo a tjheseletsa, hangata a fihla boemong ba micron. Bokhoni bona ba ho cheselletsa ka mokhoa o nepahetseng haholo bo etsa hore ho cheseha ha likarolo tsa hlobo tse nang le libopeho tse rarahaneng le boholo bo nyane ho se sebetse, ho matlafatsa bokhabane ba tlhahiso ea hlobo. Ea bobeli, lebelo la eona la tjheseletsa le potlakileng ka tsela e makatsang le a hlolla. Ha ho bapisoa le mekhoa ea khale ea ho tjheseletsa, e ka phethela mosebetsi oa ho cheselletsa ka nako e khuts'oane, e ntlafatsa haholo ts'ebetso ea tlhahiso le ho fihlela litlhoko tsa tlhahiso e potlakileng indastering ea sejoale-joale. Ea boraro, sebaka se senyenyane haholo se anngoeng ke mocheso ke monyetla o mong oa bohlokoa. Nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa, ho senyeha ha mocheso ho lisebelisoa tse potolohileng ha ho na thuso, ho boloka ka katleho ts'ebetso ea kakaretso le sebopeho sa mochini oa hlobo, ho fokotsa ho kheloha ha likarolo le ho senyeha ha ts'ebetso ho bakoang ke ho senyeha ha mocheso. Maemong a ts'ebeliso e sebetsang, mochini oa welding oa laser oa YAG pulsed hlobo o bonts'a ts'ebeliso e pharalletseng. Hore na ke mefuta e fapaneng ea hlobo e joalo ka hlobo ea Hardware, hlobo ea polasetiki, kapa liforomo tsa die-casting, e ka sebetsa hantle haholo. Bakeng sa mathata a kang ho roala ka holim'a metsi, mapheo a matle, le mefokolo ea lehae e etsahalang nakong ea ts'ebeliso ea nako e telele ea hlobo, mochini oa welding oa YAG pulsed mold laser o ka lokisa litokiso tse nepahetseng, oa li khutlisetsa boemong ba tsona ba pele kapa oa feta ts'ebetso ea bona ea mantlha. Ka ho lokisoa ka nako e nepahetseng le ka katleho, ha se feela hore bophelo ba ts'ebeletso ea hlobo bo lelefala, bo fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso ea likhoebo, empa hape le litšitiso tsa tlhahiso tse bakoang ke tšenyo ea hlobo li fokotsehile, ho netefatsa ho tsoela pele le botsitso ba tlhahiso. Leha ho le joalo, ho sebelisa ka botlalo melemo ea mochini oa welding oa laser oa YAG pulsed mold, lintlha tse ling tsa bohlokoa li hloka ho hlokomeloa. Basebelisi ba tlameha ho ba le koetliso e tiileng ea litsebi ho utloisisa ka botebo molao-motheo oa ts'ebetso, ts'ebetso ea ts'ebetso, le mehato ea ts'ireletso ea lisebelisoa. Ke feela ka ho tseba litsebo tse nepahetseng hantle moo ts'ebetso e tloaelehileng ea lisebelisoa le botsitso ba boleng ba welding bo ka netefatsoa. Ho sa le joalo, ho bohlokoa ho lokisa li-parameter tsa welding ho latela litšoaneleho tsa lisebelisoa tse fapaneng tsa hlobo (joalo ka ho thatafala, ntlha ea ho qhibiliha, conductivity ea mocheso, joalo-joalo) le litlhoko tse khethehileng tsa welding (joalo ka bophara ba weld, botebo, matla, joalo-joalo). Mekhahlelo ena e kenyelletsa matla a laser, bophara ba pulse, frequency, lebelo la welding, joalo-joalo, 'me metsoako ea bona e nepahetseng e ama ka kotloloho phello le boleng. Ha re sheba bokamoso, ka tsoelopele e tsoelang pele le boqapi ba mahlale a laser, mochini oa welding laser oa YAG pulsed mold laser le ona o tla ntlafatsoa le ho ntlafatsoa khafetsa. Ts'ebetso e phahameng ea matla, taolo e ntle ea welding, le li-interfaces tsa ts'ebetso tse bohlale ho feta kaofela li tla khonahala. Ho lumeloa hore haufinyane, e tla bapala karolo ea bohlokoa le ho feta tlhahisong ea hlobo le mafapheng a mang a indasteri, e tlatselletsa matla a maholo ho khothaletseng ntlafatso ea boleng bo holimo ea tlhahiso ea indasteri.
Nako ea poso: Jun-28-2024